河北渦流探傷的方法介紹

一般來說，隨著檢測對象、檢測要求和檢測條件的不同，采用的探傷方法也不一樣。對于冶金行業(yè)來說，探傷的對象主要是金屬材料，比如：鋼管、鋼棒、銅管、銅棒。鋼板。銅板等；探傷的要求是檢出材料中的缺陷。缺陷的類型和大小往往由相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)定，由于冶金產(chǎn)品是大規(guī)模生產(chǎn)，產(chǎn)量大，速度快，所以探傷一定具有自動化，這也是基本條件。

渦流探傷線圈的基本形式有穿過式、內(nèi)插式、探頭式以及馬鞍子式等。其中除內(nèi)插式線圈不適用自動化探式外，其他幾種均可用于冶金產(chǎn)品的自動化檢查。

（1） 穿過式線圈

適用于管、棒、線材等軸對稱形狀的工件探傷。被檢工件要穿過線圈進行探傷。當(dāng)工件的直徑較小時，線圈覆蓋的檢測區(qū)較小。檢測靈敏多較高；反之，當(dāng)工作直徑較大時，線圈覆蓋檢測區(qū)較大，檢測靈敏度較低。因此，隨著線圈直徑的加大，它檢測出缺陷的能力降低。同樣，在使用穿過式線圈的渦流探傷中，被檢工件的直徑不應(yīng)過大，否則會因靈敏度降低而造成較大缺陷的漏檢，而喪失探傷的目的。所以GB/TT35---2004中規(guī)定，無隆鋼管采用穿過式方法探傷時，其較大口徑不得超過180mm。

（2） 探頭式線圈

既適用于管、棒、線材等圓形工件的探傷，也適用于板、坯、帶材等平面型工件的探傷。使用探頭式線圈的渦流探傷，不論探頭運行還是工件運動，都是通過探頭對工件表面的掃描進行探傷。由于采用掃描檢查，所以與穿過式項目；探頭式線圈的探傷效率較低。探頭式線圈覆蓋的檢測區(qū)小，檢測靈敏度高?？偟膩碇v探頭式線圈bb穿過式線圈的作用范圍小，檢測精度高。在使用探頭式線圈的探傷中，探頭尺寸一旦確定，則檢測靈敏度不再與被檢工件的大?。ㄈ绻茏拥闹睆剑┯嘘P(guān)，這點與穿過式線圈不同。

（3） 馬鞍式線圈（也稱扇形探頭）

專門用于直焊縫焊管焊縫的檢查。探頭如馬鞍一樣騎在焊管的焊縫上，焊管通過時完成對焊管的檢查。與穿過式線圈相比，馬鞍式線圈的磁場為開放型，有相當(dāng)一部分磁力線泄露在空氣中而損失，所以它的靈敏度也相對低些。與探頭式線圈類似，一旦馬鞍式線圈尺寸確定，其檢測靈敏度與被檢焊管的直徑大小無關(guān)。

檢測線圈的另外一種分類方法，是按繞組的電路連接方式不同分為式，自比式和他比式三種。

（1） 式線圈

式線圈直徑反應(yīng)線圈受工件各種因素影響的阻抗變化，所以較多地用于材料性能的測量和鋼種分選。由于式線圈的靈敏度較低，所以在要求較高場合很少用。

（2） 自比式線圈

自比式線圈是對材料的相鄰部分想比較，較可材料中緩慢變化因素（如電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率和直徑變化等）有抑制作用，又對不連續(xù)性缺陷有很高的檢測靈敏度。冶金材料探傷中使用的檢測線圈一般都是自比式線圈。自比式線圈包括差動式和橋式兩張。差動式線圈中激勵繞組和測量繞組是兩個分立的線圈。其優(yōu)點是激勵和接收各司其職，互不干擾。比如為了提高靈敏度，接收繞組的匝數(shù)可以繞的盡量多些，以獲得較高來自被檢工件的信息，而激勵繞組可適當(dāng)少些，以保證較小的阻抗和較強的激勵電流。橋式線圈的優(yōu)點是激勵和接收共同一對繞組，制作簡單。比如有些體積很小的探頭式線圈和形狀較復(fù)雜和馬鞍式線圈，很難做成差動式，往往就采用橋式繞法，它的缺點是：因繞組需同時兼顧發(fā)射和接收兩個功能，所以匝數(shù)既不能太多也不能太少，這與發(fā)射和接收繞組各自追求的目標(biāo)不相符合，所以它的靈敏度不可能比差動式線圈高。自比式的缺點是可能漏檢長而平緩變化的缺陷。

（3） 他比式線圈

他比式線圈的特點是一組檢測線圈放在檢測線中，另一組參考線圈放在檢測線外，通過比較被檢工件與標(biāo)準(zhǔn)試件的不同來判斷缺陷的存在。在探傷中與自比式相比的優(yōu)點是，他在長條形缺陷中部有反應(yīng)，但它的缺點是，被檢材料中與標(biāo)準(zhǔn)試件的任何差異（如電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率材料的幾何形狀和尺寸等）都會產(chǎn)生不平衡的信號。所以如果為了檢測不連續(xù)性缺陷，除非被檢對象的材質(zhì)熱處理狀態(tài)和尺寸等非常穩(wěn)定，否則不宜將他比式用于探傷。