江蘇無損檢測在生產(chǎn)中的應(yīng)用

無損檢測(無損探傷)是基于材料的物理性質(zhì)或制件的使用性能因有缺陷而發(fā) 生變化這一事實(shí)，在不改變、不損害材料和工件狀態(tài)和使用性能的前提下，對其質(zhì)量進(jìn)行測試，從而判斷材料或制件符合性的技術(shù)。就是說，無損檢測是利用材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)異常引起物理量變化的原理，反過來用物理量的變化來推斷材料內(nèi)部組織的異常。既是一門區(qū)別于設(shè)計(jì)、材料、工藝和使用的相對獨(dú)立的技術(shù)，又是一門貫穿于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研制、生產(chǎn)和使用全過程的綜合技術(shù)。在設(shè)計(jì)階段，用于支持損傷容限設(shè)計(jì);在研制階段，用于剔除不合格的原材料、壞料、工序不合格品和 改進(jìn)制造工藝;在成品檢測中，用于判定產(chǎn)品對驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的符合性;在在役檢測中，用于監(jiān)測產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和狀態(tài)的變化，確保產(chǎn)品運(yùn)行的安全可靠。根據(jù)物理原理的不同，無損檢測方法多種多樣。在工業(yè)應(yīng)用中普遍采用的有射線照相檢測、超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測和渦流檢測，通稱五大常規(guī)無損檢測方法;其中，射線照相檢測和超聲檢測主要用于內(nèi)部缺陷檢測，而磁粉檢測、滲透檢 測和渦流檢測只能檢測表面和近表面缺陷。此外還有聲發(fā)射檢測、激光全息檢測、紅外檢測、計(jì)算 機(jī)層析成象檢測、泄漏檢測、微波檢測和錯(cuò)位散斑干涉檢測等多種新的無損檢測方法。